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飞机零部件三维扫描仪数据采集

三维扫描更多广泛应用

便携式3D测量技术可供制造商和生产商直接在生产车间使用,从而灵活、高效的大幅提升质量控制工作力度。便携式CMM测量笔不易受环境变化的影响,可生成高精度的测量数据。便携式CMM测量笔无需固定的测量设置,在车间环境中的表现优于传统的便携式CMM三坐标测量机。


便携式三坐标测量笔系统功能完备,可实时执行扫描与探测,也可进行被测部件上目标点之间的动态参考。配合光学跟踪器及无线探头在测量过程中均可随时移动,并生成同样高质量的数据。便携式光学三坐标测量笔专为满足当今制造业对质量的高要求而设计,具有高度灵活性,测量范围更加广泛。



便携式三坐标测量笔计量检测解决方案可帮助制造企业消除在制造过程中效率低下的问题,避免不必要的开销。

航空航天飞机研究,测试飞机的材料性能。


原有技术分析

检测对象:飞机零部件
客户需求扫描得到三维数据与数模进行比对,获取损坏飞机部件的参数信息


我司技术解决方案

我司使用三维扫描仪配合Vxelements inspect平台组成的三维偏差检测方案,能够非常快速的对样件各方面差进行全面检测,有效避免人为测量误差。


三维扫描过程

应用三维扫描仪检测铸钢偏差流程简单、易于操作、可十分高效的对样件做出全面评价,具体步骤如下:样件扫描:工件贴好定位点后,用三维扫描仪对工件进行扫描,包括工件的型面、边界等。



检测过程
1)扫描数据预处理。将扫描数据和变速箱、检具CAD模型导入VXinspect软件中,对扫描数据进行去除噪音等处理。
(2)扫描数据与CAD数模最佳拟合对齐。VXinspect软件提供了最佳拟合对齐、中心点对齐、RPS对齐等多种对齐方式。本案例使用最佳拟合将扫描数据对齐到CAD数模。

(3)形面偏差分析。通过VXinspect软件可得出相应的间隙分析结果,如图4所示。图4显示了扫描变速箱模型与扫描检具模型的曲面偏差,注释显示了要求位置点的色谱面差。



中科院广州电子技术方案综述
综上所述,通过与原有检测技术检测的数据结果比较,此检测方案的检测结果精确。满足客户要求。
利用三维扫描仪结合Vxelements inspect软件对样件进行尺寸偏差测量的直观可视性,在实际品质管理工作中具有良好的应用效果,避免了传统人工测量误差,大大缩短检测时间和减少员工工作量,提升效率。为减少新产品的开发成本、缩短开发周期奠定了坚实的基础。因此,手持三维激光扫描仪在航空航天、汽车等领域得到了广泛认可和应用。
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