汽车结构件指的是汽车中的承载件或受力件，与汽车安全性密切相关。在汽车车身中，许多结构件装在车身结构的节点上并与其他构件连接形成抗变形的高强度框架，这类结构件通常具有尺寸大、壁薄、结构复杂等特征。
 

在汽车结构件的生产制造中，质量控制始终是重中之重。汽车结构件尺寸检测必不可少，这个环节保证了汽车装配精度，直接影响着汽车美观性和行驶安全。

CASAIM大尺寸柔性自动化检测设备，通过部署在运动控制导轨上的机器人搭载三维激光测头，快速、精准、全自动化三维扫描获取汽车结构件的三维数据，然后把相关三维数据自动化传输到检测软件。检测软件快速完成自动化检测分析结构件的间隙面差及型面公差等工作，给各种车辆复杂结构件的自动化尺寸测量需求提供了集性能、效率于一体的技术解决方案。

下面是CASAIM大尺寸柔性自动化检测设备自动化自动化尺寸测量结构件流程介绍。
 

1、扫描路径规划

在软件中设置机械臂的扫描路径、扫描角度和其他扫描参数设置。不同结构件的首次检测需要进行一次检测流程规划，规划完成后即可进行全自动扫描批量化检测工作了。
 

2、开始自动化三维扫描

待扫描路径设置完毕后，便可以对结构件进行三维扫描。
 

3、自动生成检测报告

结构件检测完毕后，CASAIM大尺寸柔性自动化检测设备会自动生成结构件的检测报告，自动生成直观的色谱偏差图，自动对结构件进行CAV检测分析尺寸偏差、关键配合尺寸、形位公差等检测项目，精准定位偏差区域，为后续产品生产加工提供数据指导。

CASAIM大尺寸柔性自动化检测设备确保结构件理想的测量精度和速度，快速、精准发现质量问题，把控产品质量，实现结构复杂结构件高精度质量控制、批量全尺寸检测，客户根据自动输出的检测报告可以直观进行数据对比分析，了解结构件的加工误差。相比传统的技术手段，大大节约了产品检测的时间成本和人力成本。
 

中科院是中国科技创新战略力量，CASAIM作为中科院下属机构，近20年来专注于智能制造技术及应用研发，致力通过领先的自动化、数字化的智能检测技术为智能制造企业深度赋能，助力行业实现全自动智能质量检测。