在过去，如果想要检测汽车的某个部件或者是大型刀盘的尺寸是多少，卡尺或者是三坐标测量仪是非常普遍的检测方式。随着科技进步，如今的尺寸测量和检测也变得越来越先进，越来越多人在这一方面会选择用三维扫描仪设备作为主要方法，在这里小编结合【中科院广州电子科教与智能制造部（CASAIM）】的相关案例给大家说说三维扫描仪是如何对大型盾构机刀盘法兰进行三维扫描尺寸测量的。
 
大型盾构机刀盘法兰关键部位尺寸测量案例：
一、客户的需求
客户是负责深圳地铁建设项目的某央企重工企业，专业生产制造地铁盾构机的各类重型设备。本次服务需求是对某一型号的盾构机刀盘的安装法兰，测量法兰安装表面的孔径大小、相互角度以及法兰内外径数据，并得到准确的二维CAD加工图纸。
中科院广州电子拥有进口的全新一代手持式蓝色激光三维扫描设备，扫描精度高达0.025mm，可以高精度地采集大型刀盘法兰的全尺寸数据。针对高反光面，我司新一代扫描设备使用高功率蓝光反射成像技术，无需涂显像剂或显像粉，可以确保被测产品表面数据的扫描精度。
结合配套使用中科院广州电子检测软件平台，可以对产品进行CAV全尺寸偏差分析、尺寸测量、形位公差等检测项目。
二、扫描操作
应用手持式激光三维扫描仪操作流程简单、易于操作、可十分有效率地获取产品的外观三维数据，具体步骤如下：
1、利用自带的扫描模块，对刀盘法兰多个角度的扫描数据进行拼接，形成整体扫描的三维数据；
2、利用中科院广州电子检测软件平台，对法兰的指定关键部位进行尺寸测量；


3、通过扫描获取刀盘法兰的多角度的三维数据，使用VXelements对扫描数据进行去噪点去除、坐标摆正以及拼接合并处理，形成完成的三维数据。

4、客户需要测量刀盘法兰安装表面的以下关键部位尺寸：
（1）法兰平面圆孔位的尺寸；
（2）法兰平面圆孔位相互之间的角度；
（3）法兰本身的内外径尺寸；
（4）出具CAD二维生产图纸，并标记好尺寸；

经以上项目测量，客户指定的刀盘法兰的关键部位尺寸符合加工精度及和装配标准，客户也对测量结果表示满意。
以上就是我司对三维扫描尺寸测量检测设备以及检测方法的相关介绍，利用手持式激光三维扫描仪结合三维检测的综合服务案例，对刀盘法兰的关键孔位及内外径尺寸进行测量，满足客户实际装配生产的精度要求。