高精度三维扫描技术已经在工业制造领域发挥着重要作用，特别是在质量检测环节，高效、高精度，可以轻松实现全尺寸的三维检测。本期，我们要分享的应用是在高端精密金属零件生产领域。
高端精密金属零件在产品开发阶段到量产前，都需求检测相关尺寸，包括整个型面偏差分析、面轮廓度等GD&T公差。但是目前缺少一种可以通用的高精度检测工具，导致检测工作繁琐、复杂。
面临问题：
在检测过程中，每一个零件需要一项一项测量，进行检测，过程繁琐。同时，由于精度要求高，每一项检测都需要不同的专业工具，例如，轮廓测量需要轮廓度仪。而每种检测工具的功能单一，检测过程中要不断更换工具。
CASAIM解决方案
【CASAIM】的解决方案是采用三维扫描仪非接触式测量，对于零件的形状没有限制，能够获取完整、准确的三维尺寸，进行一次三维扫描，需要检测的项目直接在检测软件中生成结果，不用人工一项项测量，也不需要根据不同的检测项目寻找不同的检测工具。
 


随着高精度三维扫描技术的不断发展，其核心的价值在于可以突破形状、结构的限制，快速高效获取曲面等不规则物件的三维数据。拥有完整的三维数据模型，能够直观地提升工业产品检测的质量和效率，逆向设计、质量检测可以顺利进行，有效为制造企业节省成本，提升竞争力。