法兰是工业制造中广泛使用的连接件。它可用于连接轴与轴的零件，或管道和管端，它是管道系统中不可缺少的组成部分。法兰的质量直接影响整个管道系统的正常运行。因此，为了保证管道系统的正常平稳运行，首先必须保证法兰的质量，这就需要在批量生产前对第一部分进行严格的检查。
项目概述：
为了满足精密零件数控加工高精度、高效率的要求，这项服务需要测量某型管道法兰安装面的孔径尺寸、相互角度、形状和位置误差，以及法兰内径、外径等关键部位的尺寸数据。
面临难题：
在采用三维扫描技术之前，客户使用专用千分尺、塞尺和塞尺来测量形状/尺寸误差。这种方法不仅数据收集不完整，缺乏完整性，而且难以衡量，导致工作效率低下。因此，如何实现大型工业零件的高效、全面检测是一个重要的挑战。
CASAIM法兰全尺寸检测解决方案：
在该项目中，CASAIM的技术工程师利用手持三维扫描仪进行现场采集，无需触摸物体即可快速获取法兰的高精度三维数据。


扫描后，用专业测试软件测量法兰指定关键部位的尺寸，将法兰的三维数据与CAD设计模型进行对比，即可得出测量值的偏差。
 

便携式手持式三维扫描仪给大中型工件的检测带来了非常大的便利。它可以在不对扫描工件造成磨损的前提下，提供可靠、真实的三维数据信息。获得的三维数据可以与三维图进行比较，可以快速准确地获得工件各个位置的偏差，从而可以根据比较结果给出校正方案。对于复杂曲面，同轴度、圆柱度等很难用传统方法检测到的数据，用手持式三维扫描仪很容易获取。软件比对数模快速获取检测比对的具体值，并自动生成报告。整个过程简单、快速、准确，大大提高了工业零部件企业的质量检测效率。
利用三维扫描技术，可以快速准确地获取法兰的三维数据，非常好地优化了客户的测量工作流程。快速的检测和分析使计量部门能够及时准确地掌握第一件数据，为后期批量生产打下良好的基础。