近年来，随着汽车工业、电子信息、家电、建材及机械等行业高速发展。工业产品的结构设计越来越复杂，模具外形轮廓日趋多样，自由曲面占比不断增加，对模具加工的精度要求也越来越高，这使得模具的检测变得困难起来。
传统模具检测方式，一般通过游标量具、千分尺和测微仪等接触式测量工具手工完成，只能测量模具宽度、高度和深度等少量指标，模具曲面和凹陷的面却难以测量。这种检测方式不仅操作复杂，耗时长，对于一些大尺寸模具也无法确保精度的准确，从而让模具检测成为工业制造中一个非常耗时费力的环节。
CASAIM三维扫描测量解决方案：
因为模具模架表面复杂，组成结构多样，传统测量方式在检测过程较为耗时费力，累计偏差较大，直接影响检测结果，且检测方式成本较高。为此，非接触式三维扫描仪检测越来越受到模具行业的重视，逐渐成为工业模具检测的主要手段之一，解决了模具行业传统检测方法存在的弊端，做到了高质量检测。
CASAIM的手持式三维扫描仪作为精度高、扫描速度快、便于携带，扫描可视化，非接触式测量设备，可以不再受工厂复杂环境的影响，大大地提高质量检测的效率，已经成为越来越多企业的选择。

第一步：三维扫描
不需要喷粉，也不需要贴点，技术工程师可以直接快速地获取模具完整的三维模型数据。

第二步：三维检测
为确认模具是否满足精度要求，将扫描出来的模具数据和原始设计数模导入检测软件中，坐标对齐后再利用色谱形式进行偏差对比分析，得到偏差注释图，最后输出检测报告。


在上面的案例中，小编为为大家介绍CASAIM的手持式三维扫描仪用于扫描大尺寸模具检测的应用方案，从扫描获取数据到得出铝模检测分析报告仅用了30分钟不到的时间，相比传统检测方式节省了大量的时间，同时解决了许多传统量具无法检测到的参数难题，为产品检测提供了高效可行的解决方案。