轨交重工行业是一个重要的行业，它涉及到火车、高铁、地铁、轻轨、空轨等轨道交通系统的建设。轨道交通相关装备大多尺寸超大、结构复杂，其中包括车身、车头和车体等部件。为了确保这些大型件的质量和安全性，3D扫描检测技术被广泛应用于焊接过程和成品检测中。
 

通过使用CASAIM 3D扫描仪可以快速准确地获取车身、车头和车体等部件的三维数据。这些数据可以用于检测焊接质量、完成外形尺寸的全面检测、对总装车体进行装配定位检测以及检测尺寸偏差等问题，在轨道车辆焊接车身这种大型工业件的三维扫描中具有较大优势。

准确

最高精度可达0.02mm，工件表面无需贴点就可以获取完整的高精度三维数据，且多次测量结果一致性高，确保检测结果的可靠性。
 

便携

采用光学追踪器实时跟踪定位3D扫描仪，无需贴点，可以节省大量时间，环境适应性强，可以直接在产线上进行三维检测。
 

高效

不惧黑色、反光材质，扫描速率达到了300万次测量/秒，且扫描范围可拓展，长20多米的车身也是不在话下。
 

将焊接车身的完整数据导入检测软件，即可快速输出检测结果，色谱图可以直观地展示焊接位置是否偏移，是否出现漏焊现象等，也可以对总装后的关键安装位置进行定位检测，实现数字化的质量记录和追溯，为后续的维修和改进工作提供重要参考。
 

此外，在总装之前，也可以先利用各部件的实际扫描数据进行虚拟装配，从而避免反复的拆装修补，大大提升装配效率。
 

使用CASAIM 3D扫描检测技术可以提高生产效率和质量控制水平，相比传统的人工检测方法，3D扫描技术能够更全面地捕捉到大型件的形状、尺寸和表面特征，不受工厂环境影响，避免了人为误差的影响，能够帮助厂商提高产品质量和生产效率，确保轨道交通系统的安全可靠运行。