砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
 

本次砂型铸造件案例客户是一家主要生产高质量的砂型铸造产品，所有产品全部出口欧美地区，为客户提供精度较高的产品应用。
 

1、客户需求与痛点：
 

客户生产大货前需要对产品进行质量检测，需要通过通过技术手段，获取模具的外观型面的三维数据，同时通过和设计STP模型进行偏差比对，完成对产品、检具、治具的检测，精度要求2个丝内。
 

2、应用对象信息：砂型铸件、治具、检具

3、原有解决方案：游标卡尺测量+三坐标

4、原有方案的弊端：

铸件的传统测量方法包括卡尺、塞规和通止规等已经流传了上百年。但是，它们只能进行一些关键尺寸的检测，比如孔。同时，人为操作会有很多的局限性，容易带来误差，并且增加了很多人工成本。而三坐标采用打点的方式，采集到的数据有限，效率相对比较低。

我们的技术解决方案：

使用设备：CASAIM三维扫描测量仪

CASAIM三维扫描测量仪精度高达0.01mm，便携灵活，能够应对各类工业现场，采用非接触式蓝光高效采集砂型铸造件的三维数据，能够快速完整采集铸造件整个型面的点云数据，扫描完成后，在专业软件中比较铸造件三维数据和产品设计数据，以获得铸造件的形状与设计数据之间的偏离状态。
 

使用软件中的测量距离功能，可以得到砂铸件上任意两点之间的距离。还可以对结果进行注释，通过注释视图反应出尺寸偏差，可以对平面度、圆柱度和面轮廓度误差等进行评价。
 

将所需要检测的尺寸都标记、分析完成后，就可以生成检测报告，检测报告的内容可根据需要进行选择。
 

通过CASAIM三维扫描测量仪可以将采集的铸件三维数据进行保存，随时重新进行对比分析，按需检测任意位置的尺寸偏差。

CASAIM三维扫描测量仪已被广泛应用砂型铸造、压力铸造和熔模铸造等工艺。采用CASAIM三维扫描测量仪最大的优势在于全尺寸和曲面等弧度的检测，区别于三坐标打点的方式，CASAIM三维尺寸测量仪可以精确地获取曲面数据，操作方便制作周期短，这种非接触式的测量对于检测环境的要求不高，适用于任何材质，大大减少软质或者弹性材料由于接触式测量造成的测量误差。