一、背景介绍
 

大型盾构机在掘进过程中，只能前进，不能倒退，盾构机掘进过程中，主轴承“手持”刀盘旋转切削掌子面并为刀盘提供旋转支撑，主轴承一旦失效，会造成严重损失。因此，主轴承是盾构机刀盘驱动系统的核心关键部件。盾构机又是国民经济建设的重大装备，为保证主轴承的尺寸精度和高可靠性，需要对主轴承进行全面的尺寸测量和检测。
 

CASAIM三维扫描仪在盾构机主轴承、刀盘法兰关键部位全尺寸检测具有丰富的应用案例，可以实现对盾构机主轴承进行快速全面的尺寸检测和质量控制，包括圆度、圆柱度、同轴度、CAV检测、关键部位测量、形位公差偏差比对等。
 

二、盾构机主轴承CAV检测实施步骤
 

CASAIM三维扫描仪采集数据过程中，操作流程简单、易于操作、可十分高效地获取产品的外观三维数据，利用自带的扫描模块，对盾构机主轴承刀盘法兰多个角度的扫描数据进行拼接，形成整体扫描的三维数据，再使用智能检测软件的全尺寸检测功能对盾构机主轴承进行全尺寸检测和偏差检测。
 

三、盾构机主轴承CAV检测的优势
 

1、高精度测量：CASAIM三维扫描仪精度高达0.01mm，将盾构机主轴承立体信息转换为计算机能直接处理的数字信号，获得物体表面的准确空间坐标，实现高精度的几何精度测量。
 

2、非接触式检测：CASAIM三维扫描仪采用非接触式光学检测方法，避免了传统接触式检测方法可能对工件表面造成的损伤和划痕。
 

3、高效率：CASAIM三维扫描仪检测具有高效性，能够在短时间内完成对主轴承的全面检测，通过对检测数据的实时处理和分析，能够及时发现主轴承存在的问题和缺陷，为后续质量控制提供数据支撑。
 

四、总结
 

盾构机主轴承的尺寸测量和表面质量评估对于隧道工程建设具有重要意义。CASAIM三维扫描仪作为一种光学检测技术，具有高精度、高效率和非接触等优点，适用于盾构机主轴承的尺寸测量和表面质量评估。通过实施CAV检测，能够及时发现主轴承存在的问题和缺陷，为后续质量控制提供数据支撑，确保盾构机的正常运行和隧道工程的质量安全。