中山某制锁公司作为地处五金行业产业基地的代表性企业，又是中国十大锁王之一，随着科学技术的飞速发展，企业面临的竞争更加激烈，产品更新换代更为迅速。
- 如何更快的缩短锁具设计周期，快速投入到生产?
- 如今为了提高锁具的防盗性，精密复杂的结构件如何能够更好的保证装配测试的准确性?
- 如何能够更好地控制成本？缩减成本是一个关键。
- 如何在私人订制的锁具上更加得心应手?
该公司一直将创新做为企业的灵魂，本着这个理念引入了3D打印技术。
自引入3D打印技术后，公司能以更低成本，更快速地创建出所需原型。以往外包一个典型的原型需要耗费3-5天。研发部主管黄先生表示"现在我们可依靠内部完成有关制作，且完成一个原型只需数小时，现在缩短研发周期，能迅速的让产品投入生产。"
不仅如此，一些比较复杂的零部件用传统的加工方式无法一次成型，但是3D打印技术就很好的解决了这个问题，控制和降低了因多次加工拼接所产生的误差，使打印出来的产品的一些功能性测试更准确例如锁具的内部传动件的测试。
如今，客户对锁具的要求不仅要求实用安全性，而且对锁的外观纹路、手感和符合人体工学的设计要求越来越高。要提升这些产质量素，便需要大量实体设计迭代，中山华锋研发团队必须能够以快捷方便的方式创建原型。3D打印技术无疑解决了这些问题。
Objet24:快速应对设计需求
Objet24能够打印带有小型活动部件、薄壁及可着色光滑表面的逼真模型的桌面系统，价格极为经济。Objet24采用PolyJet 3D打印技术，具有28个打印层，并具有240x200x150 mm(9.45 x 7.87 x 5.9英寸)的托盘尺寸。对于希望制作高精度模型以用于视觉协助、组装测试和功能测试的锁具公司来说，Objet24是理想的选择。