雷尼绍采用Rosler技术将3D打印颅骨植入物后处理时间缩短80%

admin 2017-09-25 views
金属3D打印专家雷尼绍通过荷兰Rosler开发的创新滑动技术,大大减少了3D打印钛颅骨植入物的后处理时间。
Rosler的技术采用了三步加工工艺,使雷尼绍的医疗和牙科部门能够在不到一个小时内完成3D打印的颅骨植入物,比以前缩短了80%。
雷尼绍的应用工程师Andy Wescott解释说:“在自动后处理系统之前,完成的3D打印颅骨植入物,使其平滑可能需要至少5个小时的体力劳动。不仅耗时,后期处理步骤需要工作技术人员极大的关注,甚至一个小错误也可能使植入物不能使用。”

因此,雷尼绍很高兴与表面处理专家Rosler合作,使其3D打印种植体后处理更自动化和更高效。

植入物本身是通过将CT扫描转换为CAD模型的过程制成的。这意味着植入物是针对患者进行定制的。一旦准备了植入物的3D模型,它就是使用由LPW提供的钛粉末在雷尼绍的AM250金属3D打印机上打印的。
一旦打印完成,工作仍然不完整,因为钛植入物的粗糙表面必须平滑到均匀的生物相容性表面。事实上,作为神经外科医生Bartolome Oliver解释说:“颅骨植入需要缎面磨砂才能完成植入。”
根据Rosler的说法,雷尼绍使用其新颖的精加工技术可以将后期处理时间缩短80%,现在颅骨植入物只需要最少的手工处理。也就是说,一旦将植入物从打印机上取下来,唯一的手动任务就是卸下支撑件并将零件的表面磨平。

之后,可将植入物放置在离心式研磨机中,该研磨机采用三步加工工艺来平滑和完善打印表面。为了使技术更加有效,并确保重现性,雷尼绍的工程师甚至为Rosler的系统增加了一项功能。

正如Wescott解释说:“我们已经开发出了一个可以将工件精确定位在机械磨床中的支架。与正常应用不同,零件不会自由移动到研磨块中,而是浸没在三种不同类型的处理介质中的预定位置上。”
“工件表面的特定部分必须受到磨损介质的保护。为了达到这个目的,我们开发了一个容器,需要将这些区域保留在研磨块中,这样就必须被抛光和平滑,”他继续说。
后处理技术可以被看作是建立医疗3D打印部件标准化表面处理工艺的正确方向的一个步骤。至少这个突破显示了其他制造技术(如铣削和加工)对3D打印至关重要。
雷尼绍医疗和牙科营销总监Ed Littlewood补充说:“3D打印组件的表面处理还处于起步阶段,但是我认为将3D打印视为独立的生产技术是绝对错误的。”