3D打印离不开材料，因为3D打印模型就是材料构成的。现在市面上可选择的3D打印材料有很多，但相对于传统加工方式可选择的材料就比较少了。对于材料来说，不同的属性就应对着所要打印的材质、精度、成本、时间等，也对应着不同的功能，也就对应着你产品所要达到的目的不同。

不是只有高精度的材料才能满足设计需求，要在不同的设计阶段，选择合适的3D打印材料，才能做到事半功倍。

什么是3D打印材料属性？
物理方面：抗压强度、抗拉强度、硬度、强度、韧性、耐热性、耐磨性、导热性能、导电性能、光学性能等。
化学方面：耐酸性、耐碱性、耐腐蚀性、耐氧化性等。
其他：材料的平整度、材料间的色差和尺寸规格上的允许误差等。

选择材料，就不得不考虑成本、外观光滑度、尺寸精度、力学性能、热力学性能、工作环境，以及特殊功能性要求等因素。尽管有种种因素，不过基于模型的制作目的，大致可分为三类：外观验证模型、结构验证模型和功能展示模型。

功能展示模型：此外，还有部分特殊要求，例如对电学性能（导电、绝缘、介电等）、光学性能（荧光、渐变等）、可食用性、透气性等。

外观验证模型：由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。外观验证模型制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。

基于外观验证模型的需求，优先建议选用光敏树脂类3D打印材料（包括高精高韧ABS和透明PC材料）。

结构验证模型：在产品设计过程中从设计方案到量产，一般需要制作模具。模具制造的费用很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。因此，制作结构验证模型能避免这种损失，降低开模风险。

基于结构验证模型的需求，对精度和表面质量要求不高的，优先建议选择机械性能较好、价格稍低的材料，比方说PLA、ABS等材料。 

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