模具作为铸造行业的重要组成部分，它的精度直接影响着铸造企业产品的品质，但随着不停地铸造生产模具不可避免的出现磨损情况，从而为了保证产品的精度质量不得不进行模具的修复（即人工打磨），因为无法获取模具磨损的具体数值，从而导致需要人工的不停试车，增加生产成本，降低工作效率。
随着引用三维扫描仪，可以快速获取模具的三维数据，通过数模对比等检测方式，可以精确快速地获取模具的磨损数值，这样后续进行修复处理，就可以快速修复到合格精度要求的模具。
本文以机械工业铸造模具为研究对象，重点阐述中科院广州电子技术有限公司手持三维激光扫描仪在模具扫描检测修复中的应用。
客户需求：扫描模具获取可靠数据，进行精准化修复产品。
原有解决方案：通过工人的经验不停地试车，直到达到合格为止
原有测量方案的弊端：工作量大，产品尺寸精确性差，产品修复周期较长
手持式三维扫描仪配合专业VXelements软件平台VXinspect检测模块组成3D扫描检测方案，能够非常快速的获取相关铸件模具精确性数据图纸。
检测过程1、扫描数据。将扫描数据导入三维软件中，根据客户的制作流程把模型进行分块展平，得到相关尺寸数据。
2、数模对比检测，获取可靠修复数据。
传统的铸件模具修复是通过人工经验进行不停打磨试车，工作量大，而且精度把控度不高；按现在我们采用加拿大进口的Creamform手持式激光三维扫描仪去对铸件模具扫描，我们的Creamform手持式激光三维扫描仪设备精度能达到0.03mm,对模具我们都能满足其的精度要求，运用在模具精准修复是完全没问题。
