形位公差检测即定位公差测量检测，是决定有些产品是否合格的重要指标。拿今天案例中的齿轮箱来说，两个孔的同轴度是否符合要求，决定了以后齿轮轴能否顺利安装，并且直接关系到机器运行后的质量和噪音大小，就得进行同轴度检测。下面就一起来看看，此次检测方案中对该大型齿轮箱前后孔的同轴度以及孔径的检测。
一、 案例分析
待测产品：
下图就是此次需要三维检测服务对象：齿轮箱。

客户要求： 
扫描得到该产品的三维模型数据，并测量前后孔的同轴度以及孔径。
原有解决方案：
目前客户的解决方案是利用激光跟踪仪。
原有测量方案的弊端：
目前设备老旧，有较大的精度损失，且测量过程易受环境影响，造成测量结果失真。
二、我司技术解决方案
中科院广州电子销售的这款手持式三维扫描仪handyscan配合检测系统软件，能够非常快速的把该齿轮箱的所需结构全部扫描出来。不仅精度高达0.025mm，且适合户外作业，操作便捷。
扫描过程：
为了减少体积影响的累计误差，工程师从齿轮箱中部开始扫描，然后逐渐向四周扩散，直至把需要测量的部分全部扫描出来。扫描结果如下图：

尺寸检测：
依次把三组孔的特征用圆柱拟合出来，然后利用检测软件依次检测出孔的直径和同轴度。
 并利用检测评价系统，出具检测报告：

三、案例综述
因为三维扫描仪进入中国市场比较晚，所以在目前大多数企业进行形位公差检测时，还是利用三坐标、激光跟踪仪、关节臂等设备。但是如今我司中科广电利用便携式三维扫描仪，一样可以把形位公差要求检测的很准确，并且我们还提供三维检测服务，同时我们还能快速的得到整个工件的三维数据模型，这让表面弧度等的全尺寸检测成为可能。