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目前，激光切割在工业生产中应用越来越广泛，所谓激光切割就是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。

很多激光切割工厂会遇到这种情况，客户拿来一些钣金成品件，需要切割板材后再加工同样的产品，而一些钣金产品是经过冲压、折弯成型的，切割板材需要将产品展平，费时费力。

检测对象：折弯钣金件

客户需求：得到产品展平后的轮廓线，可以进行激光切割。

客户原有解决方案：手工描线，卡尺测量等人工方式。

原有测量方案的弊端：人工效率慢以及测量误差较大。

中科院广州电子技术解决方案

手持式三维扫描仪配合Design X和UG软件平台组成扫描逆向解决方案，能够非常快速的进行扫描-逆向-出图，有效避免人为测量误差。

三维扫描过程

 应用手持三维激光扫描仪扫描金属钣金件十分快速，表面质量也很好，具体步骤如下：

工件贴好定位点后，用3D激光扫描仪对工件型面、边界进行扫描。

逆向以及展品工作

利用Design X软件对工件进行逆向建模，得出如下实体数据

然后利用UG软件对工件进行展平后出如下二维图纸

中科院广州电子技术方案综述

针对激光切割所需要的产品展平轮廓线，手持式的3D激光扫描仪很好的提供了解决方案，很大的提高了工厂的工作效率和准确性。

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