制造业中焊接工作做得好不好，在很多检修工作中，起着很重要的作用。而头盔工具主要目的是方便工作人员作业，以及在受到冲击时保护工作人员的头部，阻止或减轻伤害乃至挽救工作人员的生命。用传统方法难以获取检测的数据，而三维扫描却可以轻而易举地获取；同时，快捷的扫描也可以提高检测的效率，减少时间和人力成本。

下面通过中科院广州电子电焊作业用的头盔扫描案例来进行展示。

检测对象：头盔

客户需求：客户是做头盔产品，其中也有很多定制化，希望获取三维数据对产品进行量产。

原有传统检测方案：人工测绘，图片拍照方式。

原有测量方案的弊端：样件多，人工效率慢以及测量数据不够准确，涉及的曲面多。

传统的测量方法数据采集密度不够，头盔内部结构相对较复杂，头盔曲面以及弧度无法精确测量，后期也不能逆向制图,工作量大，效率低且精度不高，达不到客户要求，对后期逆向设计用于产品研发设计增加难度。

中科广电技术解决方案

三维激光扫描仪配合proe平台组成逆向方案，能够非常快速的对头盔全面扫描，有效避免人为测量误差。

应用中科广电进口手持三维激光扫描仪检测头盔流程简单、易于操作、可十分高效的对头盔进行数据采集，具体步骤如下：

先对头盔进行整体扫描：工件贴好定位点后，用扫描设备对工件进行扫描，内容包括工件的型面、边界等。

逆向过程

（1）扫描数据预处理。将扫描数据导入pore软件中，对扫描数据进行坐标摆正。

（2）根据扫描的三维数据进行逆向建模，获得可编辑加工的stp图纸

（3）扫描数据与CAD数模最佳拟合对齐。根据重新逆向的图纸进行检测对比，验证画图的公差控制范围。

技术方案综述

利用中科广电手持三维激光扫描仪结合pore软件对头盔进行三维逆向建模，可精确快速的获得可编辑模型图纸。也可用于扫描头盔进行尺寸测量检测方面，提高产品的质量也就保证了产品的质量。

使用中科广电三维扫描仪，在采集实物模型的表面资料时，采集速度快，可形成“点云”信息，使用方便，采集精度高。逆向设计的一般流程：  产品样件 →数据采集→ 数据处理系统 → 模型重构 →制造系统→ 开发新产品。 在逆向设计的这些环节中，数据采集、数据处理、模型重构是产品逆向设计的三大关键环节。

中科广电长期提供江苏南京、天津、北京、广州、广西、湖南、山东、河北等地设备、材料及服务供应。欢迎咨询与采购，我们将为您推荐手持式三维扫描仪；桌面&工业级热门3D打印机设备和服务报价。

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