为实现玻璃制品的品质检测，去年10月份起，中科院广州电子科教与智能制造部同湛江圣华玻璃容器有限公司（以下简称：湛江圣华）展开合作，利用三维扫描和全尺寸检测技术为产品质检环节提供有效技术支撑。

玻璃制品是由机械吹制成型，吹制机受料后自动合铁模吹成器形，脱模后去除帽口即成器皿。

由于具备耐热、化学稳定性好、生产可塑性强等优点，玻璃容器相比于其他材质的容器有着更加独到的应用优势，市场空间非常广阔。

随着经济的发展和人民生活水平的逐步提高，玻璃制品的市场需求和生产呈现出多样化发展趋势，已从原来比较单一的产品，发展成为多系列、多品种，多用途的玻璃容器。

人们对品质的追求也促进了企业对玻璃制品质量的严格把控，在激烈的市场竞争中，成型玻璃容器制品的品质优劣将直接影响玻璃容器的销量。

在玻璃容器的制作过程中，对容器瓶口与瓶盖的装配要求比较高，瓶口螺纹需要满足一定的精度要求，装配精准性决定了瓶盖拧紧后的紧密性，倘若稍有偏差就可能会造成瓶盖拧不紧，继而引发漏水。

由于没有原始三维数据，采用三坐标检测前期编程难度和繁琐程度较大，传统测量方法无法精准地测出玻璃瓶口的螺纹与标准数模之间的差距。因此，湛江圣华希望寻求一种快速又准确的检测方式，以促进玻璃容器制品质检水平迅速提升。

中科院广州电子科教与智能制造部作为国内精密测量和检测服务的领航者，旨在提供高精度、高质量、高效率三维数字化解决方案，为客户创造最大化价值，经过20年的深耕细作，已经推动2000+个大型项目顺利落地，为近20000个客户提供优质的服务解决方案。

中科院广州电子科教与智能制造部三维扫描及检测技术的出现，突破了传统测量方式的瓶颈，完美地解决了湛江圣华的检测难题，精准采集到玻璃容器的全尺寸三维数据和检测出瓶子的各种三维尺寸、三维偏差比对以及形位公差等数值。

截至12月底，中科院广州电子科教与智能制造部已完成湛江圣华四季度合计超1万个玻璃容器制品的品质检测工作，提供了玻璃容器制品快速、精准、全面的检测数据，为产品质检环节提供重要的参考依据。

此次中科院广州电子以高精度的检测结果赢得湛江圣华的认可，期待未来中科院广州电子将会和湛江圣华在更深入的层次展开合作！